વેન્ડિંગ મશીન માટે સિક્કા સ્વીકારનારના કાર્ય સિદ્ધાંત

વેન્ડિંગ મશીન સિક્કા સ્વીકારનારા વેન્ડિંગ મશીનોના મૂળભૂત ભાગો છે, જે તેમને એક્સચેન્જો માટે સિક્કા સ્વીકારવા અને મંજૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ગેજેટ્સ કેવી રીતે કામ કરે છે તે સમજવું વેન્ડિંગ મશીન ઉદ્યોગ સાથે સંકળાયેલા અથવા યાંત્રિક હપ્તા ફ્રેમવર્કથી પ્રેરિત કોઈપણ વ્યક્તિ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આ લેખ ની કાર્ય માર્ગદર્શિકાની તપાસ કરશે વેન્ડિંગ મશીન સિક્કો સ્વીકારનાર, ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને મુખ્ય તબક્કામાં વિભાજિત કરવી અને મહાન ભાગો પસંદ કરવા માટે નોંધપાત્ર ચિંતન વિશે વાત કરવી.

સિક્કો દાખલ

જ્યારે ગ્રાહક વેન્ડિંગ મશીનમાં સિક્કો એમ્બેડ કરે છે ત્યારે સિક્કાની સ્વીકૃતિ પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે. સિક્કો એક અનોખી રીતે આયોજિત જગ્યામાંથી પ્રવેશે છે, જે સામાન્ય રીતે વિવિધ વિભાગોના સિક્કાઓ માટે મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ જગ્યા સિક્કાને સ્વીકૃત ઘટકમાં દોષરહિત રીતે નિર્દેશિત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે જ્યારે તે જ રીતે અજાણ્યા લેખો અથવા અયોગ્ય વસ્તુઓના ઉમેરાને અટકાવે છે.

જેમ જેમ સિક્કો અવકાશમાંથી પસાર થાય છે, તેમ તે એક સેન્સર સેટ કરે છે જે ઓળખી શકાય તેવું સાબિતી ચક્ર શરૂ કરે છે. આ સેન્સર ઓપ્ટિકલ, મિકેનિકલ અથવા ઈલેક્ટ્રોનિક હોઈ શકે છે, જે ચોક્કસ યોજના પર આધારિત હોઈ શકે છે. વેન્ડિંગ મશીન સિક્કો સ્વીકારનાર. આ સેન્સરનું અમલીકરણ ફ્રેમવર્કને ચેતવણી આપે છે કે સંભવિત કાયદેસર સિક્કો એમ્બેડ કરવામાં આવ્યો છે અને તે સ્વીકૃતિ ચક્રના આગામી તબક્કાઓને રોલ કરે છે.

સિક્કાની ઓળખ

જ્યારે સિક્કો સ્વીકારનારમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે તે તેની વિશ્વસનીયતા અને મૂલ્ય નક્કી કરવા માટે પરીક્ષણોની પ્રગતિમાંથી પસાર થાય છે. વર્તમાન સિક્કા સ્વીકારનારાઓ સિક્કાઓને ચોક્કસ રીતે ઓળખવા માટે વિવિધ એડવાન્સિસનો ઉપયોગ કરે છે. એક સામાન્ય તકનીક એ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સેન્સર્સનો ઉપયોગ છે જે સિક્કાના ધાતુના ટુકડા અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ગુણધર્મોને અસર કરે છે.

જેમ જેમ સિક્કો સ્વીકારનારમાંથી ફરે છે અથવા સ્લાઇડ કરે છે, તે આ સેન્સર્સ દ્વારા પસાર થાય છે, જે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડ બનાવે છે. સિક્કા અને આ ક્ષેત્ર વચ્ચેનો સંચાર સિક્કાના કદ, વજન અને ધાતુના પદાર્થને ધ્યાનમાં રાખીને એક રસપ્રદ ચિહ્ન બનાવે છે. આ ચિહ્ન પછી સિક્કાના જૂથને અલગ પાડવા માટે સ્વીકારનારની સ્મૃતિમાં મૂકવામાં આવેલી પૂર્વ-કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન સાથે વિપરિત કરવામાં આવે છે.

કેટલાક ઉચ્ચ સ્તરીય ઉત્પાદનો એ જ રીતે સિક્કાની સપાટીના ચિત્રો મેળવવા માટે ઓપ્ટિકલ સેન્સરનો ઉપયોગ કરે છે. આ ચિત્રોની સ્પષ્ટ ઉદાહરણો, કોતરણી અથવા અન્ય દ્રશ્ય ગુણો માટે તપાસ કરવામાં આવે છે જે સિક્કાના પાત્ર અને અસલિયતની પુષ્ટિ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

સિક્કાની ચકાસણી

અંતર્ગત વિશિષ્ટ પુરાવા પછી, ધ વેન્ડિંગ મશીન સિક્કો સ્વીકારનાર સિક્કાની અધિકૃતતાની પુષ્ટિ કરવા માટે અણધારી તપાસ કરે છે. આ પગલું નકલી સિક્કા અથવા અજાણ્યા પૈસાની સ્વીકૃતિને રોકવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ચોકસાઇની ખાતરી આપવા માટે તપાસ ચક્રમાં વારંવાર તપાસના અસંખ્ય સ્તરોનો સમાવેશ થાય છે.

એક સામાન્ય ચેક વ્યૂહરચના સિક્કાના પાસાઓનો બરાબર અંદાજ લગાવે છે. સ્વીકારનાર સિક્કાનું અંતર અને જાડાઈ તપાસવા માટે યાંત્રિક અથવા ઓપ્ટિકલ સેન્સરનો ઉપયોગ કરી શકે છે. મેચની બાંયધરી આપવા માટે આ અંદાજોને કાયદેસરના સિક્કા માટે જાણીતી વિગતો સામે જોવામાં આવે છે.

ચેકનો એક વધુ નોંધપાત્ર ભાગ સિક્કાના વજનનું સર્વેક્ષણ છે. ઘણા સિક્કા સ્વીકારનારાઓ થોડા, ચોકસાઈના સ્કેલને એકીકૃત કરે છે અથવા તેના સમૂહને માપવા માટે નિયંત્રિત રીતે સિક્કાના પતન સમયનો ઉપયોગ કરે છે. આ વજનની માહિતી માન્ય શ્રેણીના અધિકૃત સિક્કાઓ માટે સામાન્ય ગુણો સાથે ક્રોસ-રિફર કરવામાં આવે છે.

કેટલાક આધુનિક સિક્કા સ્વીકારનારાઓ એકોસ્ટિક પરીક્ષાનો પણ ઉપયોગ કરે છે. જેમ જેમ સિક્કો સાધનમાંથી પસાર થાય છે, તે ચોક્કસ ભાગોના પ્રભાવ પર એક અસ્પષ્ટ અવાજ પહોંચાડે છે. આ ધ્વનિની પુનરાવૃત્તિ અને પુનરાવૃત્તિને તપાસનો વધુ એક સ્તર આપવા માટે વિચ્છેદિત કરી શકાય છે, કારણ કે વિવિધ સિક્કાની રચનાઓ એક પ્રકારના એકોસ્ટિક ગુણ ઉત્પન્ન કરે છે.

સિક્કાની ગણતરી

જ્યારે સિક્કાને અસરકારક રીતે ઓળખવામાં આવે છે અને તેની પુષ્ટિ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વેન્ડિંગ મશીન સિક્કો સ્વીકારનાર તેની કિંમત ચોક્કસપણે ગણવી અને રેકોર્ડ કરવી જોઈએ. આ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા યોગ્ય વિનિમય સમૂહો સાથે રાખવા અને યોગ્ય ફેરફાર વિતરણની બાંયધરી આપવા માટે મૂળભૂત છે.

મોટાભાગના વર્તમાન સિક્કા સ્વીકારનારાઓ ઈલેક્ટ્રોનિક કાઉન્ટિંગ ફ્રેમવર્કનો ઉપયોગ કરે છે જે વેન્ડિંગ મશીનની અંદરની ગણતરીને તરત જ અપડેટ કરે છે. જેમ જેમ દરેક ચેક કરેલ સિક્કો સ્વીકારનારના છેલ્લા તબક્કામાંથી પસાર થાય છે, તેમ તે મશીનના કંટ્રોલ યુનિટમાંથી મોકલેલ ચિહ્નને સેટ કરે છે. આ ચિહ્ન સ્વીકૃત સિક્કાની કિંમત દ્વારા જડિત એકંદર રકમને ઉમેરે છે.

મલ્ટિ-કોઈન એક્સચેન્જો માટે, સ્વીકારનાર જરૂરી રકમ સુધી પહોંચે અથવા વટાવી જાય ત્યાં સુધી સિક્કાઓની પ્રક્રિયા અને ગણતરી કરવા માટે આગળ વધે છે. કંટ્રોલ યુનિટ ચાલુ રહે છે અને એકવાર યોગ્ય હપ્તો મળી જાય પછી વેન્ડિંગ સિસ્ટમને સેટ ઓફ કરી શકે છે. એવી પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં વિપુલતાના સિક્કાઓ એમ્બેડ કરવામાં આવે છે, ફ્રેમવર્ક એ જ રીતે કાર્ય કરી શકે છે અને યોગ્ય ફેરફારનું વિભાજન કરી શકે છે.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેન્ડિંગ મશીન સિક્કો સ્વીકારનાર

નક્કર અને ચોક્કસ વેન્ડિંગ મશીન કાર્યોની બાંયધરી આપવા માટે ટોચના ઉત્તમ સિક્કા સ્વીકારનારને પસંદ કરવું આવશ્યક છે. સિક્કા સ્વીકારનારાઓનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, કેટલાક મુખ્ય ચલોનો વિચાર કરવો જોઈએ:

1. ચોકસાઇ: સ્વીકારનાર પાસે જમણા સિક્કાને અલગ પાડવાના પુરાવાની ઊંચી ઝડપ અને બોગસ સ્વીકૃતિઓ અથવા બરતરફીની ઓછી ગતિ હોવી જોઈએ.
2. ઝડપ: એક યોગ્ય સિક્કા સ્વીકારનારને સમય અનુસાર ક્લાયંટ સ્ટેન્ડને મર્યાદિત કરવા માટે ઝડપથી સિક્કાઓનું સંચાલન કરવું જોઈએ.
3. નક્કરતા: સિસ્ટમને સતત ઉપયોગ સહન કરવા અને માઇલેજનો વિરોધ કરવા માટે કામ કરવું જોઈએ.
4. સુસંગતતા: સ્વીકારનાર સિક્કાની વિવિધ શ્રેણીઓ સાથે સુસંગત હોવો જોઈએ અને વિવિધ નાણાકીય ધોરણો માટે અસરકારક રીતે પ્રોગ્રામેબલ હોવો જોઈએ.
5. ગેરવસૂલી હાઇલાઇટ્સ માટે પ્રતિકૂળ: નકલી સિક્કાઓને ઓળખવા અને કાઢી નાખવા માટે ઉચ્ચ સ્તરીય સલામતી પ્રયાસો મૂળભૂત છે.
6. જાળવણીની પૂર્વજરૂરીયાતો: એવા સ્વીકારકોને શોધો કે જેને સાફ કરવું મુશ્કેલ નથી અને લાંબા અંતરની નિર્ભરતાની ખાતરી આપવા માટે ચાલુ રાખો.
7. કુદરતી વર્સેટિલિટી: સ્વીકારનાર પાસે તાપમાનના તફાવતો અને સ્ટીકીનેસ સહિત વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં વાસ્તવમાં કામ કરવાનો વિકલ્પ હોવો જોઈએ.

બેસ્ટિંગ એન્જિનમાં 10 વર્ષથી વધુની સંડોવણી છે, અને અમારી આઇટમ વિવિધ વેન્ડિંગ મશીનો સાથે સુસંગત છે. તમે તમારા પસંદ કરી રહ્યા છો કે ઘટનામાં વેન્ડિંગ મશીન સિક્કો સ્વીકારનાર નિર્માતાઓ, અમારા સુધી પહોંચવા માટે આપનું સ્વાગત છે inquiry@vendingmachinepart.com.

એકંદરે, વેન્ડિંગ મશીનો માટે સિક્કા સ્વીકારનારાઓની કાર્ય માર્ગદર્શિકામાં સિક્કાના ઉમેરાનો જટિલ અભ્યાસક્રમ, વિશિષ્ટ પુરાવા, તપાસ અને પછી કેટલાકનો સમાવેશ થાય છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સેન્સર્સ, ઓપ્ટિકલ સ્વીકૃતિ અને સચોટતાના અંદાજો જેવી વિવિધ નવીનતાઓનો ઉપયોગ કરીને, આ ગેજેટ્સ ચોક્કસ ખાતરી આપે છે અને સિક્કા-આધારિત એક્સચેન્જ મેળવે છે. જેમ જેમ વેન્ડિંગ ઇનોવેશનનો વિકાસ થતો રહે છે, તેમ તેમ તેઓ વધુ વિકસિત ચોકસાઇ, ઝડપ અને ખોટી રજૂઆત પ્રતિરોધક ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરીને નોંધપાત્ર રીતે વધુ વિકસિત થવા જઇ રહ્યા છે. આ ધોરણોને સમજવાથી વેન્ડિંગ મશીન એડમિનિસ્ટ્રેટર્સ અને નિર્માતાઓને તેમના ગિયર માટે સિક્કા સ્વીકારનારને પસંદ કરતી વખતે અને તેની સાથે રાખવાની સાથે માહિતગાર પસંદગીઓ પર સમાધાન કરવામાં મદદ મળી શકે છે.

સંદર્ભ

1. વેન્ડિંગ ટાઇમ્સ. (2021). "વેન્ડિંગમાં સિક્કા મિકેનિઝમ્સનું ઉત્ક્રાંતિ."

2. MEI. (2022). "સિક્કા સ્વીકૃતિ ટેકનોલોજી: એક વિહંગાવલોકન."

3. સિક્કા સ્વીકારકો, Inc. (2023). "સિક્કા સ્વીકારનારાઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે."

4. નેશનલ ઓટોમેટિક મર્ચેન્ડાઇઝિંગ એસોસિએશન. (2022). "વેન્ડિંગ ટેકનોલોજી ધોરણો."

5. રસાયણશાસ્ત્રમાં સ્વચાલિત પદ્ધતિઓ અને સંચાલનનું જર્નલ. (2020). "વેન્ડિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે સિક્કા ઓળખ પ્રણાલીમાં પ્રગતિ."